从事机电工程设备 --销售的综合性厂家
主营:老化房成套设备-电控系统-加热系统,高低温设备及相关配件
来源: wubaiyi 更新时间:2021-07-05
产品简介
通讯、通信产品老化房由主体框架、电加热系统、热风循环系统、温度控制系统组成。设备工作时,热空气由两侧出风,中间回风,实现循环加热,保证了温度的均匀性。感温装置放置在出风口测量温度,进行控制,可以设定老化温度,对老化房工作状况进行监控指示。
适用范围:
根据市场需求我公司开发的新一代产品老化房设备稳定,功能全,品种多,可应用于电子电工产品,化工行业,木材造纸行业,印染涂料行业,机械设备等各种老化。具体如下:
变频器老化测试(温度55℃左右)/电能表老化(温度70℃--80℃)/车用电子产品老化(温度55℃左右)/计算机电池、终端机、充电器、各类仪器仪表老化(温度50℃--80℃)/电梯控制系统老化(温度60℃左右)/雷达系统、传感器、线路板老化/橡胶轮胎老化/液晶显示屏老化/通信设备老化/油墨烘干/食品烘干/安防产品老化等。
配置及结构:
a.老化房由彩钢夹心搭建而成,双开门,透明观察窗置门上;
b.循环风道置屋顶,两侧出风,温升快,噪音低
c.房顶装有照明灯若干,根据房间大小来定;
c.老化产品通电:①单相电插座②三相电插座③多用航空插头
e.电控箱设在机房外侧面,便于操作;
f. 电加热炉、风机放在单独的控制间;
g.元器件均采用原装进口,在市面上经过多年的使用 ,确保了每个元器件都是高性能部件。
保护系统
为了保护人身***,我公司设置了*为周到的保护措施
1)超温保护--放置温度过冲影响老化产品
2)相序保护--防止缺项、相序错误等损害设备
3)漏电保护--防止人身受到电击损伤
4)过载保护--防止马达运转电流过大损坏
5)烟雾报警--防止老化产品自燃
6)短信报警--设备运行时,无需人员值守,有任何问题均可发送到手机,方便操作
7)无熔丝保护--防止漏电、电流过大造成的损坏
我们可以提供整套设备解决方案,包括老化房,负载老化车,流水线,内部电源等配套设施,让客户一站式解决所有问题。因篇幅有限,特着重介绍老化房,如需相关配套设施请与我们的业务人员进行联系,谢谢!
| 产品规格 | 具体尺寸根据客户现场定 | |
| 性能 | 温度范围 | RT~50℃、60℃、75℃、80℃、120℃可任选 |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃,如有特殊要求,可达到≤±0.1℃ | |
| 温度波动度 | ≤2.0℃,如有特殊要求,可达到≤±0.5℃ | |
| 温度偏差 | ≤±2.0℃,如有特殊要求,可达到≤±0.5℃ | |
| 升温时间 | 平均1~5℃/min,或依客户需求 | |
| 材质 | 外部材质 | 彩钢板、镀锌板、不锈钢板任选 |
| 内部材质 | 彩钢板/SECC钢板/304#不锈钢板 | |
| 隔热材质 | PU/岩棉/PU及隔热棉/隔音板 | |
| 风道系统 | 风机 | 轴流风机/离心风机 |
| 风机罩 | SECC钢板/SUS304不锈钢板 | |
| 加热元件 | 不锈钢电加热器/蒸汽/高温热水任选 | |
| 控制系统 | 控制器 | 可程式:美国WIN CONTROL、日本UNIQUE、OYO等;标准型:RKC、山武等 |
| 显示精度 | 温度:0.1℃/0.01℃ | |
| 运行方式 | 程序方式、定值方式 | |
| 控制方式 | 微积分运算PID | |
| 传感器 | PT100 |
| 观察窗 | 多层中空电镀膜加热玻璃 |
| 其它配件 | 箱内照明灯,短信通知,声光提醒,运转定时 |
| 保护装置 | 超温保护;漏电保护;风机过载保护;相序保护等 |
| 电源 | 220/380(1±10%)V,(50±0.5)HZ,三相四线+保护地线 |
| 配件表 |
服务热线:
15721390568
地址:
上海青浦区北青公路10688号
E-mail:
zhxp6666@126.com老化房厂家上海效贵仪器有限公司,专注老化房设计 多年,具备了一整套老化房设计实施方案,公司产品包括了老化房、高温老化房、老化车等产品。欢迎广大新老客户前来考察,洽谈!
通过内置传感器和控制系统,实现远程监控、自动报警和故障诊断等功能,提高设备的运行效率和可靠性。将朝着更加节能环保的方向发展。通过采用新型节能技术和材料,降低能耗,减少对环境的影响。
制冷系统通常采用压缩机制冷循环,加热系统则通过电加热元件来实现。这些系统设计 ,能够快速稳定地达到设定的温湿度条件。隔热材料和密封材料,减少箱内与外界环境的热交换和气体交换,从而确保箱内温湿度的稳定。
对电子产品进行长时间的测试,可以加速产品的老化过程,模拟产品在长期使用中的性能变化,从而预测产品的使用寿命和可靠性。可以帮助测试人员评估电子产品在不同环境下的适应性和稳定性,确保产品在各种条件下都能正常工作。
每次使用前检查设备外壳、密封胶条和控制面板,确保无损坏或异常。定期用软布擦拭设备内外部,保持清洁,避免灰尘积累。每半年校准一次温湿度传感器,确保测量精度。定期清洁传感器表面,去除灰尘和杂质。